Ruedas fenólicas de servicio mediano
Servicio postventa:

1 Los clientes que compran ruedas en nuestra empresa pueden disfrutar de un mantenimiento gratuito durante 2 años
2 Nuestra empresa garantiza 7 * 16 horas de servicio, responde rápidamente a los clientes' preguntas y necesidades personalizadas dentro de las 12 horas
3 Para proyectos especiales, la empresa proporcionará orientación remota o orientación operativa en el sitio.
Especificación:
Escribe | Ruedas fenólicas de servicio pesado |
Tamaño de la rueda (mm) | 75*32/100*32/125*32 |
Material de la banda de rodadura | HPA |
Altura de montaje (mm) | 105/130/155 |
Espesor de la placa (mm) | 3 |
Tratamiento de superficies | Galvanizado |
Color de la banda de rodadura | Negro |
Temperatura aplicable | -10℃~180℃ |
Capacidad de carga (kgs) | 100~140 |
Tipo de rodamiento | Rodamiento de Delrin |
Rueda giratoria

Modelo | Diámetro de la rueda * Ancho (mm) | Total Altura (mm) | Desplazamiento (mm) | Cima Lámina (L*W*T) | Agujero Espaciado (mm) | Soporte | Capacidad de carga (mm) |
CP91S-PH75.32 | 75*32 | 105 | 40 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 100 |
| CP91S-PH100.32 | 100*32 | 130 | 36 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 130 |
| CP91S-PH125.32 | 125*32 | 155 | 35 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 140 |
Rueda rígida

Modelo | Diámetro de la rueda * Ancho (mm) | Total Altura (mm) | Desplazamiento (mm) | Cima Lámina (L*W*T) | Agujero Espaciado (mm) | Soporte | Capacidad de carga (mm) |
CP91R-PH75.32 | 75*32 | 105 | / | 96*66 | 75*45 | Delrin | 100 |
| CP91R-PH100.32 | 100*32 | 130 | / | 96*66 | 75*45 | Delrin | 130 |
| CP91R-PH125.32 | 125*32 | 155 | / | 96*66 | 75*45 | Delrin | 140 |
Rueda de freno doble

Modelo | Diámetro de la rueda * Ancho (mm) | Total Altura (mm) | Desplazamiento (mm) | Cima Lámina (L*W*T) | Agujero Espaciado (mm) | Soporte | Capacidad de carga (mm) |
CP91T-PH75.32 | 75*32 | 105 | 40 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 100 |
| CP91T-PH100.32 | 100*32 | 130 | 36 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 130 |
| CP91T-PH125.32 | 125*32 | 155 | 35 | 96*66 | 75*45 | Delrin | 140 |
Vástago giratorio roscado

Modelo | Diámetro de la rueda * Ancho (mm) | Total Altura (mm) | Desplazamiento (mm) | tallo roscado | Radio de giro (mm) | Soporte | Capacidad de carga (mm) |
CP91SS-PH75.32 | 75*32 | 105 | 40 | M12*30 | 74 | Delrin | 100 |
| CP91SS-PH100.32 | 100*32 | 130 | 36 | M12*30 | 84 | Delrin | 130 |
| CP91SS-PH125.32 | 125*32 | 155 | 35 | M12*30 | 98 | Delrin | 140 |
Vástago giratorio roscado con freno

Modelo | Diámetro de la rueda * Ancho (mm) | Total Altura (mm) | Desplazamiento (mm) | tallo roscado | Radio de giro (mm) | Soporte | Capacidad de carga (mm) |
CP91ST-PH75.32 | 75*32 | 105 | 40 | M12*30 | 74 | Delrin | 100 |
| CP91ST-PH100.32 | 100*32 | 130 | 36 | M12*30 | 84 | Delrin | 130 |
| CP91ST ‑ PH125.32 | 125*32 | 155 | 35 | M12*30 | 98 | Delrin | 140 |
Material de alta calidad:

Listo para enviar:


Amplificador&de entrega; Plazo de pago:









Existen tres métodos convencionales para el tratamiento de superficies de perfiles de aluminio: electroforesis, pulverización y fluorocarbono.
(1) Electroforesis:
La electroforesis es el recubrimiento por electrodeposición en el ánodo y el cátodo, aplicado al voltaje, los iones de recubrimiento cargados se mueven hacia el cátodo, y con la superficie del cátodo generada por la reacción alcalina para formar materia insoluble, depositada en la superficie de la pieza de trabajo.
Las ventajas y desventajas del proceso de tratamiento electroforético de superficies son las siguientes
La película de pintura electroforética tiene las ventajas de plenitud, uniformidad, planitud y suavidad. La dureza, adhesión, resistencia a la corrosión, comportamiento frente al impacto y permeabilidad de la película de pintura electroforética son obviamente superiores a otros procesos de recubrimiento.
Su mayor defecto es que el color de la electroforesis es relativamente único, solo unos pocos colores (plateado, champán, dorado, negro, imitación de acero inoxidable). En segundo lugar, el color electroforético es fácil de producir una diferencia de color.
Lo siguiente es sobre la pulverización de polvo electrostático
(2) Pulverización de polvo:
El recubrimiento en polvo se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un equipo de rociado electrostático. Bajo la acción de la electrostática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar un recubrimiento en polvo. El recubrimiento en polvo se hornea a alta temperatura, se nivela y solidifica, y se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos. El efecto de pulverización es superior al proceso de pintura en cuanto a resistencia mecánica, adhesión, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento.
Ventajas y desventajas de la pulverización de polvo electrostático.
Las ventajas del recubrimiento en polvo son las siguientes:
(1) Alta eficiencia y ahorro de energía: debido a la formación de película única, la productividad se puede aumentar en un 30-40% y el consumo de energía se puede reducir en aproximadamente un 30%.
(2) Menos contaminación: sin volatilización de solventes orgánicos (excluyendo tolueno, xileno y otros gases nocivos en la pintura)
(3) La película tiene un buen rendimiento: el espesor de película de una sola vez puede alcanzar 50-80 μ m, y su adhesión, resistencia a la corrosión y otros indicadores completos son excelentes.
(4) Varios colores, de acuerdo con los requisitos del cliente para hacer una variedad de colores y producir una diferencia de color
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