La soldadura es un proceso que solemos encontrar al fabricar ruedas industriales superpesadas. La soldadura de rodajas súper pesadas es un proceso que encontramos a menudo al producir rodajas. Suele referirse a dos o más materiales. El proceso de utilizar calor o presión, o ambos, para lograr la unión entre los átomos y formar una conexión permanente se denomina soldadura con ruedas súper pesadas. Generalmente llamamos material base al metal soldado por ruedas súper pesadas. Hay muchos sustantivos utilizados en el proceso de soldadura de rodajas súper pesadas, y diferentes sustantivos tienen diferentes campos en el proceso de soldadura de rodajas súper pesadas.
1. Términos de soldadura de ruedas súper pesadas:
a. ¿Qué es el arco?
Impulsado por una fuente de energía de soldadura con ruedas súper pesada, se produce un fenómeno de descarga de gas fuerte y duradero, llamado arco, entre los dos polos.
b. ¿Qué es el gas protector?
El gas utilizado para proteger las gotas de metal y el charco fundido de la intrusión de gases externos nocivos (hidrógeno, oxígeno, nitrógeno) durante la soldadura de ruedas súper pesadas: gas protector.
C. Tecnología de soldadura de ruedas súper pesadas:
El nombre general de varios métodos de soldadura de ruedas, materiales de soldadura de ruedas, procesos de soldadura de ruedas, equipos de soldadura de ruedas, etc. y sus teorías básicas se denomina tecnología de soldadura de ruedas.
d. Proceso de soldadura de ruedas súper pesadas:
Un conjunto completo de procedimientos de proceso y regulaciones técnicas en el proceso de soldadura de ruedas súper pesadas. El contenido incluye: método de soldadura de ruedas súper pesadas, preparación previa a la soldadura, ensamblaje, materiales de soldadura de ruedas, equipo de soldadura de ruedas, secuencia de soldadura de ruedas, operación de soldadura de ruedas, parámetros del proceso de soldadura de ruedas y tratamiento posterior a la soldadura, etc.
2. Método de soldadura de ruedas súper pesadas:
a. La soldadura fuerte consiste en utilizar un material metálico con un punto de fusión más bajo que el de la pieza de trabajo como soldadura. La pieza de trabajo y la soldadura se calientan a una temperatura superior al punto de fusión de la soldadura e inferior al punto de fusión de la pieza de trabajo. La soldadura líquida se utiliza para humedecer la pieza de trabajo, llenar el espacio de la interfaz y conectarlo con la pieza de trabajo. La pieza de trabajo realiza una difusión mutua entre los átomos, realizando así el método de soldadura.
b. La tecnología de soldadura se utiliza principalmente en materiales con base metálica. Los más utilizados incluyen soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura con protección de CO2, soldadura con oxígeno-acetileno, soldadura por láser, soldadura a presión por electroescoria, etc. También se pueden utilizar materiales no metálicos como los plásticos. soldadura. Existen más de 40 métodos de soldadura de metales, que se dividen principalmente en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura fuerte.
C. La soldadura por fusión es un método en el que la interfaz de la pieza de trabajo se calienta hasta un estado fundido durante el proceso de soldadura y la soldadura se completa sin aplicar presión. Durante la soldadura, la fuente de calor calienta y funde rápidamente la interfaz entre las dos piezas a soldar, formando un charco fundido. El baño fundido avanza con la fuente de calor y, después de enfriarse, se forma una soldadura continua para conectar las dos piezas de trabajo en un solo cuerpo. La soldadura a presión consiste en lograr la unión interatómica entre dos piezas de trabajo en estado sólido en condiciones presurizadas, también conocida como soldadura de estado sólido. El proceso de soldadura a presión más utilizado es la soldadura a tope por resistencia. Cuando la corriente pasa a través del extremo de conexión de dos piezas de trabajo, la temperatura aumenta debido a la gran resistencia. Cuando se calienta a un estado plástico, la conexión se vuelve unificada bajo la acción de la presión axial.
d. La costura que conecta dos cuerpos conectados formada durante la soldadura de ruedas súper pesadas se llama soldadura. Los dos lados de la soldadura se verán afectados por el calor de soldadura durante la soldadura, provocando cambios en la estructura y las propiedades. Esta área se llama zona afectada por el calor. Durante la soldadura, debido a los diferentes materiales de la pieza de trabajo, materiales de soldadura, corriente de soldadura, etc., puede producirse sobrecalentamiento, fragilización, endurecimiento o ablandamiento en la zona de soldadura y afectada por el calor después de la soldadura, lo que también reducirá el rendimiento de la soldadura y empeorará el soldabilidad. Esto requiere ajustar las condiciones de soldadura. El precalentamiento de la interfaz de la pieza soldada antes de soldar, el aislamiento durante la soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura pueden mejorar la calidad de la soldadura.
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